El Scanelastic es un instrumento para pruebas no destructivas que caracteriza los módulos elásticos de una amplia gama de materiales a través de la técnica de resonancia acústica (Normas ASTM E1875 - 08, ASTM C1198 - 09 e ISO 17561:2002).

Dentro de todas las innovaciones que simplifican el uso de la técnica de resonancia acústica, el Scanelastic es la alternativa más precisa y exacta para la caracterización simultánea del módulo de Young, del módulo de corte o cizalladura y del coeficiente de Poisson en materiales rígidos a temperatura ambiente o en función de la temperatura.

Equipo de pruebas no destructivas que caracterizan los módulos elásticos de una amplia gama de materiales.

El instrumento es constituido por un hardware/electrónico, por un soporte para cuerpos de prueba y por un software.

Aplicaciones

El Scanelastic es aplicable para una amplia gama de materiales. Cualquier material que sea rígido y se pueda formatear en barra rectangular se puede caracterizar de manera eficiente. Ejemplos:

- Abrasivos
- Compuestos
- Cerámicas
- Hormigón y cemento
- Madera
- Metales y aleaciones
- Materiales refractarios
- Rocas
- Vidrios

El Scanelastic es particularmente eficiente en la caracterización de algunos materiales que normalmente no pueden ser caracterizados con precisión mediante pruebas mecánicas (ya que son destructivas), o mediante la técnica de pulso-eco.

Dentro de esos materiales tenemos: materiales frágiles (cerámicas), con microestructura global o secundarios (construcciones de hormigón, ladrillos refractarios y rocas) y materiales compuestos (fibra de carbono y de vidrio).

El instrumento también es adecuado para la caracterización de aleaciones de metales, polímeros rígidos y para supervisar la evolución del procesos de secado y de cura que requieren la aplicación de diversas medidas en función del tiempo de forma automatizada.

Cuerpos de prueba (muestras)

Para la caracterización con el Scanelastic, el cuerpo de prueba debe ser una barra de sección rectangular con dimensiones dentro de los siguientes rangos:

Las dimensiones típicas coinciden con las dimensiones utilizadas en ensayos de flexión realizadas para tres o cuatro puntos de los materiales frágiles en la determinación de la resistencia mecánica.

Innovaciones y ventajas

Dentro de los equipos disponibles en el mercado para la caracterización de módulos elásticos, el Scanelastic se destaca por las siguientes innovaciones y ventajas:

• - Versatilidad: Caracteriza al mismo tiempo el módulo de Young, el módulo de corte o cizallamiento y el coeficiente de Poisson. Toma aproximadamente 1 minuto para realizar la exploración, determinar las frecuencias y realizar cálculos.

• - Precisión: La precisión típica es de 1%, mientras que para los ensayos mecánicos esta precisión es de alrededor de 7% [1]. Se calcula el intervalo de confianza de los resultados a partir de los errores de las dimensiones y del peso del cuerpo de prueba.

• - Confiabilidad: Los módulos se calculan con redundancia triple (para tres órdenes de los modos de vibración flexional y torcional del cuerpo de prueba en formato de barra) y las relaciones entre las frecuencias son confrontadas con los valores estimados a partir de las dimensiones de la muestra. Cualquier incongruencia es informado por el software.

• - Reproductibilidad: Una prueba es suficiente para obtener un resultado confiable.

• - Praticidad: Automáticamente realiza mediciones múltiples en función del tiempo para realizar un seguimiento, por ejemplo, durante el curado y secado en función de la temperatura del horno accesorio.

• - Facilidad de la documentación: Almacena los resultados en un archivo y genera informes técnicos.

• - Excelente costo-beneficio